关于HMC型单机脉冲除尘器的设计使用了哪些技术你了解吗？

HMC型单机脉冲除尘器的规划技术措施需求根据清灰装置、过滤管、气体分配板、滤料、电气控制及除尘器的运转作用。在除尘器清灰装置中，传统的滤管有两种清灰方法，一是高压气流反吹，二是脉冲气流放射。理论标明，前者具有均匀的气流和大的气体消耗的长处，后者具有小的气体消耗和弱气流的长处。HMC型单机脉冲除尘器根据粉尘特性间断了两次改进。一方面，导流装置的一局部参加到脉冲射流管的下部，加强了气流的感应作用，另一方面，在过滤管上的非文丘里管被撤销，脉冲气流和诱导气流一起进入过滤管，使得气体消耗量少，气流均匀，清灰作用好。

HMC型单机脉冲除尘器是含尘气体由进气口进入灰斗或经过花板孔两种方法进除尘滤袋。含尘气体透过除尘滤袋变为净气，进入箱体，再经箱体上部排放口，由风机排走。粉尘积附在除尘滤袋内表面且不时添加，使袋式除尘器的阻力不时上升，当阻力上升到约1500pa时，为了使袋式除尘器继续作业，需守时滤袋上的粉尘，具体清灰时，封闭顶上风机，发动摇摆电机，因为摇摆电机上偏心作用，带动连杆使摇摆轴左右来回转动。除尘滤袋就呈波纹情况，使粉尘掉下，卸出待清灰完即间断摇摆电机，重新发动风机，使袋式除尘注重新开端作业，上述动作是经过控制仪来自动控制完成的。随过滤时刻的添加，滤袋内表面粘附的粉尘也不时添加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘作用，采用自控清灰组织间断守时摇振清灰或手控清灰组织，停机后自动摇振数十秒，使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来，粉尘落到灰斗，抽屉或直接落到保送皮带上。

HMC型单机脉冲除尘器根据厂家提供的样品，单体滤芯的尺度为0.66m和1m，直径为350mm的处置风量为210~720m3/h，本工程很难满意恳求，为了适应轻烧白云石工程除尘工艺的需求，在规划中将滤芯的长度扩展到1400mm。使其过滤面积添加40%，添加长度后，为了适应粉尘的情况，制作时贮存在墨盒的折痕中。

HMC型单机脉冲除尘器气量分布板，对滤筒式除尘器而言，气流分布是很重要的，思索如何防止设备进风口处因为风速较高形成对滤料的高度磨损区，除尘器选用多孔气流分布板，这种气流分布用于滤筒是除尘器有的恳求，气流分布非常安稳和均匀，才有利于气流的上升及粉尘的降落，气流分布板开孔率为50%，阻力系数小于2。

HMC型单机脉冲除尘器运用留心事项：

1.本单机脉冲除尘器在开、停及运转过程中，如有异常现象，应马上间断作业，间断检查修理。

2.停机应按间断按钮，让摇摆组织作业数十秒，不要直接切断电源。

3.本单机脉冲除尘器不适用于湿润和带有腐蚀性的气体，不应长时刻处置高于120度的废气或粉尘。如需求处置高温工况，需定做高温除尘布袋。